一、生产工艺流程
1.蛋白肉→挑选→浸泡→漂洗→挤压→油炸→调味焖烤
2.辅料→挑选→浸泡→修整→清洗
3.装罐→排气→密封→杀菌→冷却→检验→成品
二、工艺技术要点
1.原料处理将植物蛋白肉中发霉变质及腐烂的部分剔除, 并剔除碎渣及其它杂质,然后放入温水中浸泡约20分钟~30分钟, 待蛋白肉吸水膨胀后捞出挤压,再在清水中漂洗,以便充分地去除豆腥味,最后捞出挤压水分备用。
2.油炸油温150℃左右,炸2分钟~4分钟,至金黄色出锅。经试验得率约65%~70%。
3.调味焖烤主料及调味料配比:油炸植物蛋白肉40公斤、味精0.1公斤、酱油7.5公斤、茴香0.1公斤、精盐0.3公斤、清水80公斤、酱色适量。
焖烤:将上述原料调好后入锅,焖烤40分钟~50分钟, 待蛋白肉的颜色酷似熟的瘦猪肉颜色时出锅,剩下的液体可作调味汤汁使用。
4.辅料处理将香菇、木耳、金针挑选后分别用温水浸泡发透, 然后通过修整剪去硬物,用清水漂洗去除泥沙等杂质。芦笋去皮切半,用沸水煮30 分钟左右,用流动水漂洗冷却,然后切成4厘米×2厘米×0.3厘米的片状。
5.装罐净重425克罐:植物蛋白肉260克、香菇6克、金针与木耳各7克、 笋片15克、熟花生油10克、调味汤汁20克左右。
净重500克、567克、850克罐均可按上述各料比例折算。
6.排气密封热力排气时,罐中心温度应达到75℃以上,迅速封罐; 抽真空排气时,真空度应达400毫米汞柱以上。
7.杀菌冷却植物蛋白肉罐头需采用高温杀菌,装罐量不同, 可采用下述不同的杀菌式:
425克装杀菌式:15~45/118℃,反压冷却
500克装玻璃瓶罐头杀菌式:15~50~15/118℃,注意分段冷却
567克装杀菌式:15~55/118℃,反压冷却
850克装杀菌式:15~65/118℃,反压冷却
三、产品质量要求
植物蛋白肉罐头外观棕红,肉体表面充油,质地柔软,味道鲜美。 符合国家规定的食品卫生标准。
编辑:foodqa