二、做青。要在专用的做青车间进行, 使用6CWY-9型做青机进行做青,首先调控好做青房的温湿度,保证青叶的走水、发酵和提香,反复摇青——摊凉,经过15小时左右,青臭味消失,具有茶叶香气时即可。具体做法(加工机械设备型号可根据企业需求选择):
贮青间应清洁卫生,空气流通,相对湿度80~90%,室温16~28度,送到茶厂的鲜叶应立即薄摊散热,遇到雨水青或露水青应立即脱水。
晒青(萎凋)操作方式
日光萎凋
晴天傍晚日光斜照或午后阳光不强,可进行晒青,亦可加配活动式网罩遮阳顶棚,便于提早晒青。叶面温度在35℃以下,把茶青均匀薄摊在竹筛上,适时轻手翻动,历时20~40min。每个竹筛面积约1.6平方米,摊叶0.7~1kg,摊叶厚度2~3cm。
室内加温萎凋
若遇阴雨天,把鲜叶放在30~38℃的热风萎凋槽进行萎凋,把茶青均匀摊在萎凋槽内,萎凋槽每平方米摊叶0.7~0.8kg,每10~20min翻动一次。
晒青(萎凋)技术要求:晒青(萎凋)的鲜叶减重率为4~13%,失水均匀,叶色转暗绿色,微带青味,叶梗折弯不断,稍有弹性。
凉青:把晒青后的茶青移入室内,翻松后均匀摊放散热,历时0.5~1.5h,叶色由暗转亮,叶态由软变硬,俗称"返阳",即可摇青。
摇青:把晒、凉青后的茶青装入摇青笼进行摇青,摇青后应及时把茶青倒出,摊放在竹筛上进行凉青,摇青与凉青交替进行,一般进行3~4次,历时8~16h。摇青转数先少后多,凉青摊叶厚度先薄后厚,凉青时间先短后长,并根据季节、气候等因素,灵活掌握。整个摇青过程茶青减重率为6~14%,青蒂绿腹红镶边,叶色转黄绿色,均匀适度,透出青香,达到所需的发酵程度后可转入杀青工序。
三、杀青。使用6CB-80X160型杀青机,利用高温杀死酶促的氧化,以保证茶叶的特征、特性,提高品质,杀青的温度在230℃以上,使青叶去水分,增加柔性,便于做形。当筒壁温度达250~320℃时投入适量摇青叶,进行滚炒,历时4~8min。杀至做青叶减重率为18~22%,叶色转暗黄绿,叶质柔软,梗折弯不断,有熟香味,即可出筒揉捻。
四、揉捻。根据乌龙茶对外形的要求,在专用车间内进行揉捻。杀青叶趁热揉捻,适当重压,快速短时,揉捻时间为3~6min,初步使杀青叶卷曲成条。
五、做形。利用6WSB-22型和6CHR-76型进行反复做形。
初烘:使用6CL-6型烘干机,利用烘干机送出的110℃热风进行第一次烘烤,其主要作用是去水分、固外形、增香气。初烘后进行0.5—1小时的摊凉,使茶叶内的水分重新分布,便于做形。初烘温度为125~150℃,摊叶厚度1.5cm,掌握"高温薄摊快速,适当保持水份"的原则,使茶青减重率为25~30%。整形过程中应进行若干次解块和翻动,以利茶团散热及水份均匀分布。
复烘复包揉:烘温掌握在80~100℃,进一步减少部分水份和塑型,使茶胚条型进一步紧结卷曲。
定型:经多次包揉使毛茶外形紧结卷曲后,用茶袋束紧茶胚定型1~2h。
烘干:茶叶加工制作的最后一道工序,使用6CL-6型烘干机进行复烘,其目的是把茶叶的水分进一步烘烤干燥,达到产品的水分含量要求,便于进仓存放。分两次进行温度为80~100℃,第一次烘干后,中间须摊放1~2h,再进行第二次烘干,烘至茶叶含水量在7%以下,包泽乌润,香味纯正,即可下机摊凉便为毛茶。
六、精制:毛茶经拼配归摊、筛分、风选、拣剔、干燥等精制工艺即为成品茶,并进行包装。
七、标志、标签
标志:应符合GB191的规定。绿色食品茶叶的包装上应有绿色食品的专用标志,具体标注方法和内容按《绿色食品标志管理规定》和其它有关规定执行。
标签:按GB7718的规定执行。
八、包装、运输、贮存
包装:茶叶包装符合按SB/T10035的要求。
运输:运输工具必须清洁、干燥、无异味、无污染;运输时应防雨、防潮、防暴晒;装卸时轻放轻卸,严禁与有毒、有异味(气)、易污染的物品混装、混运。
贮存:按SB/T10095的规定进行。在正常运输、贮存条件下,产品自出厂之日起,保质期为18个月。
九、设备清洗。加工季节结速,要对加工车间及设备要进行清洗,清洗及加工人员的洗涤用水,一律用茶厂引用符合卫生标准(GB5749)的自来水。
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