原料选择一清洗一切端、去皮一榨汁一过滤一脱气一杀菌一冷却一浓缩一装瓶。
二、操作要点
1、原料选择
选用二坐果和一坐小果,或生产罐头和果脯的下脚料,充分利用不能进行其他加工用的果。剔除腐烂果、病虫果。果实成熟度八成以上。
2.清洗、切端、去皮
洗净果皮表面的污物,切端,除去果皮。
3.榨汁
去皮后的菠萝送入螺旋榨汁机中榨汁,第一次榨汁后的果渣,可以再加水重压1次,以提高出汁率。
4.过滤
先用孔径为0.5毫米的刮板过滤机粗滤,以除去粗纤维和其他杂质。再用筛网为120目的卧式离心过滤机精滤,以除去全部悬浮物和容易产生沉淀的胶粒。
5.脱气
在真空度为64—87千帕的条件下脱气,然后在出口处用螺杆泵吸出已脱气的果汁。
6.杀菌
果汁采用瞬间杀菌法,温度为9l~95。C,保持15~30秒钟。
7.冷却
杀菌后的果汁在换热器内进行冷却,已杀菌果汁与原果汁之间进行热交换,将已杀菌果汁冷却到50%左右,同时使原果汁预热。
8.浓缩
将苯甲酸钠按0.5克,千克的比例加人果汁中,送人真空浓缩器中浓缩,将真空度控制在85千帕左右,温度为48—55℃,加热蒸汽压力为50~150千帕。当浓缩至总糖量达到57.5%~60%(以转化糖计)时,即可出锅。
9.装瓶
装瓶前对瓶子等容器进行清洁、消毒。当果汁冷却到瓶子能承受的温度时,在无菌室内装瓶,密封,除去瓶外水分,贴标,入库。
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