畜禽产品加工要建立有效的管理制度,如原料、成品管理制度、生产记录制度等;采购人员应掌握原料鉴别技能,技术人员要掌握加工专业知识;设立检验科室,质检人员要达到一定学历,要配备相应的仪器设备;应设置质量安全管理机构;当地动物卫生监督机构应负责动物检疫。
投入品控制
原料要来自无公害农产品产地。需要注意的是:活畜禽经驻场检疫人员检验提供合格证明后方可入厂屠宰,猪、牛、羊等动物应停止喂食,但可供水(宰前停供水);厂区除待宰动物外,不可饲养其他动物;原料乳各项指标要符合《无公害食品生鲜牛乳》(NY5045)的规定,须净化脱除杂质;严格去除破蛋、劣蛋、臭蛋等。食盐、茶叶、生石灰等加工原料应符合卫生要求,加工用水符合《无公害食品畜禽产品加工用水水质》(NY5028-2001)要求。
原料存放要分批次,合格、待检、不合格原料药分离存放。药品要有专人保管,贮存于专门的库房、药品柜内;消毒剂、杀虫剂、清洗剂等药品需有明显标志;经过培训的人员才可以使用药品,不能在生产车间使用、存放任何可能污染食品的药剂。
生产加工
加工工艺流程布局合理、科学,无交叉相遇,需制定技术规程和操作规范。投料前除严格检查原料外,还要检查生产场所、设备,设备要定期维修,灌装、装填使用自动机械设备;对产品实行严格的质量控制,整个过程都要有生产记录。
产品包装后贴好标签,并附产品说明书。产品出厂前应贮存在有较好环境的成品库里,如鲜肉冷藏库要一般为0~4℃,冷冻库温度一般在-18℃以下,高温杀菌乳常温避光贮存,巴氏杀菌乳贮存温度为2~6℃。出厂前对产品按出厂检验项目指标逐批检验。
卫生消毒
制定有效的卫生管理、消毒制度,由专人负责实施;有相应的设施,如消毒池、洗手池、沐浴室等;生产设备、工具、容器、场地使用前后要清洗、消毒;从业人员要有健康证,进入车间穿戴工作服、帽、鞋,头发不露帽外,工作服盖住外衣,还需经过相应的技术培训;消毒操作规范。
检验检疫
产品的检疫工作均由动物卫生监督机构实施。屠宰车间应设有供检疫人员操作的场地、设施,对可疑病变肉,送实验室检验,检验合格后,方可贴检疫合格标志;企业要有检验室和化验室,对器材、设备、仪器定期检查或检定,按照无公害农产品标准组织生产。
编辑:foodqa